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一、毛油質(zhì)量預(yù)榨毛油在進(jìn)入精煉車間前,不同廠家會(huì)采用不同的過濾工藝進(jìn)行處理,如果過濾效果不好,預(yù)榨毛油中會(huì)含有較多的油料碎屑、泥灰等雜質(zhì)。毛油在進(jìn)行水化或堿煉時(shí),離心機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,雜質(zhì)會(huì)在離心機(jī)碟片上結(jié)垢。浸出毛油雖然經(jīng)過過濾、鹽析等處理工序,但毛油中仍含有粕沫、磷脂和其他有機(jī)雜質(zhì),毛油在進(jìn)入精煉車間水化或堿煉時(shí),這些雜質(zhì)也會(huì)在離心機(jī)碟片上結(jié)垢。二、水質(zhì)一般精煉油廠不重視離心機(jī)的工藝用水和操作用水的水質(zhì),在實(shí)際生產(chǎn)時(shí),常采用未經(jīng)處理的自來水、地下井水或江河湖泊的天然水...

熱噴涂是近代各種噴涂、噴熔（或稱噴焊）工藝的總稱。它是把絲狀或粉末狀材料加熱到近熔化或熔化狀態(tài)，并使之霧化、加速；后噴零件表面形成覆蓋層的工藝。熱噴涂工藝既是一種表面強(qiáng)化工藝，也是一種修復(fù)工藝。涂層的形成原理：1、噴涂時(shí)，先是噴涂材料被加熱達(dá)到熔化或半熔化狀態(tài)；2、緊接著是熔滴霧化階段；然后是被氣流或熱源射流推動(dòng)向前噴射的飛行階段；3、后以一定的動(dòng)能沖擊基體表面，產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞展平成扁平狀涂層并瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1s中，此扁平狀涂層繼續(xù)受環(huán)境和熱氣流影響。每隔0.1s第...

1、301（1Cr17Ni7）不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各種場合。2、302不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。3、302B是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。4、303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵谶@類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。5、304（0Cr18Ni9Ti）是一種...

一、原因分析不銹鋼離心機(jī)相繼出現(xiàn)料液外滲現(xiàn)象。該離心機(jī)底座為鑄鐵底座外襯不銹鋼皮，因?yàn)榱弦菏呛屑状嫉乃嵝粤弦?，對鑄鐵有腐蝕作用，經(jīng)過長時(shí)間的酸性物料的侵蝕，底座的鑄鐵部分變薄并且結(jié)合面上出現(xiàn)凹坑，在鑄鐵底座和不銹鋼外皮間形成了間隙，當(dāng)壓力小時(shí)，料液按正常的途徑流動(dòng)，當(dāng)壓力增高時(shí)料液就會(huì)從離心機(jī)底座的鑄鐵和不銹鋼外襯的間隙中滲出，滲出的料液腐蝕周圍的環(huán)境是潔凈區(qū)不允許的，料液中的甲醇對安全過程有威脅。二、離心機(jī)底座維修常用的方法1、將鑄鐵底座整體更換為不銹鋼底座，離心機(jī)廠家沒...

1、碳：含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．2、硫：是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆裂，通常叫作熱脆性．3、磷：能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．4、錳：能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．5...

一、離心強(qiáng)度即物料所受離心力與重力的比值,主要取決于轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速。早期離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的速度為700-1000ｒ/ｍｉｎ,離心強(qiáng)度為500-700。隨著新材料和新技術(shù)的不斷出現(xiàn),目前離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓速度達(dá)到1500ｒ/ｍｉｎ,其離心強(qiáng)度可達(dá)到1400。小型離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速達(dá)3000ｒ/ｍｉｎ,離心強(qiáng)度達(dá)到2500以上。從而大大提高了固液分離效果,并降低了產(chǎn)品的水分。二、離心機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)如轉(zhuǎn)鼓長度與直徑的比例,即長徑比；推料螺旋和轉(zhuǎn)鼓之間的轉(zhuǎn)速差；溢流堰的高度；過濾段錐角和螺旋螺距的大小以...

一、機(jī)蓋的密封機(jī)蓋因是可翻式，與機(jī)殼接合面應(yīng)有可靠的密封措施，如果因密封結(jié)構(gòu)或材質(zhì)防腐失效，就可能造成液、氣相的泄漏，對環(huán)境、人員造成傷害。密封槽結(jié)構(gòu)、密封條的防腐性能，在設(shè)計(jì)與選用時(shí)應(yīng)充分考慮其密封性能和可靠性能。對于進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡等附加裝置的安裝接口，也應(yīng)有可靠的密封措施。二、軸承位的密封對于主軸螺母、軸承位的密封，以前的傳統(tǒng)機(jī)型在這方面的密封措施比較簡易，只能做到相對密封。如主軸螺母部位，主軸螺母與轉(zhuǎn)鼓接合面，一般不設(shè)置密封圈，離心機(jī)在運(yùn)行過程中液相、氣相滲入，...